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高效的五金沖壓模具需要滿(mǎn)足的幾點(diǎn)要求

      保證五金沖壓件質(zhì)量的根本在于沖壓模具,只有高效的沖壓模具才能生產(chǎn)出合格的五金沖壓件。但凡沖壓件質(zhì)量出現問(wèn)題,80%的原因出在沖壓模具上。所以,設計生產(chǎn)出高效的沖壓模具是非常重要的。高效的沖壓模具的一般情況下需要滿(mǎn)足以下幾點(diǎn):

一、能夠保證沖壓生產(chǎn)的安全性
      生產(chǎn)安全一直是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的重中之重,沖壓企業(yè)更是如此。近幾年,沖壓事故頻發(fā),已經(jīng)使得很多沖壓廠(chǎng)遇到了招工難的情況。而這些沖壓事故中,有很大一部分是因為模具設計不合理所導致的。所以,高效的沖壓模具首先需要保證沖壓生產(chǎn)的安全性。只有生產(chǎn)安全性得到了滿(mǎn)足,才有可能進(jìn)行下一步的工作。

二、能夠提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率
      有很多模具廠(chǎng)在設計模具時(shí),往往只考慮能夠生產(chǎn)出合格的沖壓件,而忽視了沖壓工人在操作時(shí)的便捷性。導致在實(shí)際的沖壓生產(chǎn)工人無(wú)法實(shí)現生產(chǎn)的高效性?,F在,沖壓企業(yè)競爭激烈,只有提高沖壓效率,才能最大程度的降低生產(chǎn)成本,提高競爭優(yōu)勢。

三、能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量
      從事沖壓的這十幾年,遇到太多沖壓同行,做出新的模具,開(kāi)始用的挺好,但是使用一定的時(shí)間后,就無(wú)法生產(chǎn)出合格的沖壓件了。在實(shí)際使用中沖壓模具要承受相當大的沖擊力,如何模具設計生產(chǎn)合理,就非常容易出現變形、磨損等問(wèn)題。這就無(wú)法保證生產(chǎn)的出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量。

四、減少修磨次數
      每次修磨都要花費大量的時(shí)間,因為修磨需要將模具在沖床上卸下,然后將模具拆開(kāi),修磨后又需要重新組裝和安裝。修磨不僅僅耽誤生產(chǎn)工期而且也浪費勞動(dòng)力。所有,高效的沖壓模具必須要減少修磨次數,并且在需要修磨時(shí)能夠實(shí)現快速裝配。

五、改進(jìn)成形工藝
      高效的沖壓模具,在設計之初就要結合沖壓件的具體使用情況,選取合理的成形工藝,最大的限度的減少材料浪費,降低產(chǎn)品成本。調整產(chǎn)品的成型工藝及模具內部結構,對于不銹鋼和彈簧鋼等有一定回彈性的材料需要保證產(chǎn)品回彈后達到合理的狀態(tài),又保證模具成型的穩定性。